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SYTW400-32型阀门测试台使用说明书

[2013-6-8] 点击:

阀门测试台又名阀门试验台、阀门打压台、阀门测试机。保定市华沃电力设备厂生产的阀门测试台分为五大类,下面是SYTW400-32型阀门试验台使用方法:

(一)吊装阀门

    吊装力量、吊装速度都是通过压力调整旋钮进行调整的,系统压力表读数越大,可吊起的重量越大,起吊速度越快。对于最小速度已在出厂时调整好,如果需调整,则需要调整双单向节流阀。根据需要,起吊装置可选择点动或连动,点动用于微调,连动用于连续工作。

(二)装夹阀门

      1、焊接式阀门的装夹
        ①、根据将要测试的阀门,选择合适的锥形密封盘,安装好。
        ②、在锥密封盘内放好密封圈。
        ③、将被测阀门吊装到位,并找正。
        ④、按下夹紧开关,夹紧阀门。
      2、法兰联结阀门的装夹方式
        ①、将平面密封盘装好。
        ②、在平面密封盘内放好密封圈。
        ③、将被测阀门吊装到位,并找正。
        ④、重复1中④⑤步骤夹紧阀门。

(三)水路连接

       用随机配备的水管将设备进水口与水源相连,打开水源开关向水箱注水,水箱水满后溢水口有水流出,关闭水源。

(四)阀门测试台-电路、油路的操作

    1、接通电源。
    2、合上空开后,电源指示灯亮。
    3、将“压力调节”旋钮逆时针旋松,按下“泵启”开关油泵开始工作;此时便可以进行其他动作的操作。
    4、每次油缸动作后,为了减少液压冲击,每次换向前,均需逆时针旋转“压力调节”旋钮,使“系统压力”表读数小于2MPa。
    5、“密封油缸”有液控单向阀,按下“松开”按钮后并不能马上换向,而需要将“压力调整”旋钮顺时针悬转,使油路系统压力超过一定数值(一般2-3MPa),才会开始动作。
    6、旋转“压力调整”旋钮,动作一定要轻缓,否则会造成冲击,压力表读数上升过快。

(五)SYTW400-32型阀门测试台-阀门密闭(密封)试验

      1、阀门密闭测试
        ①.将被测阀门夹好。
        ②.关闭右泄压阀,打开低压水泵开关,至水从出液压口,关闭右泄压阀至压力表指针开始动作,关闭低压水泵。
        ③.关闭阀门启闭件。
        ④. 按下增压开开关,然后顺时针旋转压力调整开关,使试验压力表读数达到所要测试的值。依GB4981及ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下最大允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍。如无特殊要求,加压过程各压力数按四中表格查取即可。
        ⑤. 我们通过在试验持续时间内的压降,来判断该被测阀门是否合格。操作面板上有两块试验压力表,一块满量程为10MPa,另一块满量程为60MPa。两块表的使用,有益于提高低压力时的测量精度。但一定要注意:当测试压力大于6MPa时,一定要把低压表开关关紧,以防把低压表打坏。
        ⑥. 打开左泄压开关, 使试验压力回零。然后逆时针旋转压力调整旋钮,使系统压力小于0.5MPa。
        ⑦. 按下松开按钮,顺时针旋转压力调整旋钮,将被测阀门松开,再逆时针旋转压力调整开关,使系统压力小于0.5MPa。
        ⑧. 吊走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。
      2、测试阀门壳体强度、上密封密封性能
        ①.根据被测阀门通径、联结形式选择相应的密封盘。
        ②.将被测阀门置于两密封盘之间,阀门出口冲向活动密封盘。然后按“夹紧”按钮夹紧被测阀门,夹紧力的大小依照对照表查出。
        ③.旋开阀门启闭件;打开左泄压往被测阀门内注水,至水从泄压孔内流出。然后关闭泄压阀。

阀门试验台-压力对照表及计算公式

1、当测试压力PN小于32MPa时,阀门最大测试压力与通径关系按下表对照。

阀门通径DN(mm) 125  150  200  250  300 350 400
测试压力PN(MPa) 32  22  12.5  8    5.5  4   3.1

2、不同通径阀门应使用的最小密封压力用如下公式计算:

P1≥(DN/2)2×P2÷81×1.5
P1-密封压力(㎏/㎝2);P2-测试压力(㎏/㎝2);DN-阀门通径(㎝)

SYTW400-32型阀门测试台-注意事项

  1、定期更换液压油
  液压油需要定期检查和更换;液压油的情况应经常加以注意和检查。更换液压油的期限一般一年更换一次;当由于进水、高温、高湿、灰尘多时,应缩短换油周期。
方法:打开放油堵放油,然后打开油箱上盖,对注油过滤网(120目)、入口过滤器进行清洗。对油箱底清理。
  2、经常清洗过滤器(定期)。
  3、注意油位,保持油位。
  4、在油泵起动和停止时,应把压力调整开关调到最小。
  5、油管内最高压力小于25MPa。高压水管,管内最大压力可达32MPa。因此,当系统需维护时,必须停机维护。首次开机时,所有人员应不面对高压水管。
  6、外露油管、水管不允许承受外来冲击。
  7、首次联接电源,应打开电器箱盖,调整好电机转向(从电机风扇端看,电机轴顺时针旋转为正确转向)。
  8、关停电源时应把液压系统压力调低到2MPa以下。
  9、电源为三相四线制,即四根电源线中三根接火线,相电压380V。另一根必须接零线(而不是接地线),三根火线相对零线电压220V。

(来源:保定市华沃电力设备厂)

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